裂纹外形弯弯曲曲，断口很不规则 呈藕断丝连状，而且表面较宽，越到里面越窄，属热裂 其机理是：钢水注入型腔后开始冷凝，当结晶骨架已经形成并开始线收缩后．由于此时内部钢水并未完成凝固成固态 使收缩受阻，铸件中就会产生应力或塑性变形．当它们超过在此高温下的材质强度极限时，铸件就会开裂。建议采用金属裂缝修补剂。 
不锈钢储罐出现裂纹现象，有什么处理方法呢？上海水箱生产厂家讲述“不锈钢储罐出现裂纹现象”处理方案！

1、对不锈钢储罐封头裂纹进行打磨去除，打磨之后会形成凹坑在允许的范围之内不需要补焊的，也不影响定级，否则，就要进行补焊。
2、通过表面渗入探伤确定表面裂纹欠缺的位置，焊补完毕，修补焊缝和周边材料，应用此方法检查是否合格，焊补采用钨极氢弧焊，宜分段退焊或跳焊法，小规范多层多道不摆动焊，为避免焊缝过热，可以采用水冷措施。
3、采用角向砂轮配置圆锥形砂轮棒，打磨去除不锈钢储罐欠缺，注意砂轮打磨纹路应与裂纹长度垂直，如果欠缺较深时，须考虑在欠缺两端钻止裂孔，以防裂纹随打磨过程中扩大。
4、根据检验情况，在进行检验的不锈钢储罐中，有封头拼接焊缝存在裂纹，这些出现问题的焊缝都有不同程度的咬边现象

（1）、热裂纹的形貌和特征
金属裂缝修补剂 热裂纹是铸件在凝固末期或凝固后不久尚处于强度和塑性很低状态下，因铸件固态收缩受阻而引起的裂纹。热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合金铸件生产中常见的铸造缺陷之一。热裂纹在晶界萌生并沿晶界扩展，其形状粗细不均，曲折而不规则。裂纹的表面呈氧化色，无金属光泽。铸钢件裂纹表面近似黑色，而铝合金则呈暗灰色。外裂纹肉眼可见，可根据外形和断口特征与冷裂区分。
金属裂缝修补剂 热裂纹又可分为外裂纹和内裂纹。在铸件表面可以看到的热裂纹称为外裂纹。外裂纹常产生在铸件的拐角处、截面厚度急剧变化处或局部疑固缓慢处、容易产生应力集中的地方。其特征是表面宽内部窄，呈撕裂状。有时断口会贯穿整个铸件断面。热裂纹的另一特征是裂纹沿晶粒边界分布。内裂纹一般发生在铸件内部后凝固的部位裂纹形状很不规则，断面常伴有树枝晶，通常情况下，内裂纹不会延伸到铸件表面。
（2）、 热裂纹形成的原因
不锈钢罐沙眼修补剂 形成热裂纹的理论原因和实际原因很多，但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。
液体金属浇入到铸型后，热量散失主要是通过型壁，所以，凝固总是从铸件表面开始。当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时，固态收缩开始产生。但此时枝晶之间还存在一层尚未凝固舶液体金属薄膜（液膜），如果铸件收缩不受任何阻碍，那么枝晶骨架可以自由收缩，不受力的作用。当枝晶骨架的收缩受到砂型或砂芯等的阻碍时，不能自由收缩就会产生拉应力。当拉应力超过其材料强度极限时，枝晶之间就会产生开裂。如果枝晶骨架被拉开的速度很慢，而且被拉开部分周围有足够的金属液及时流入拉裂处并补充，那么铸件不会产生热裂纹。相反，如果开裂处得不到金属液的补充，铸件就会出现热裂纹。

 代替焊接沙眼修补剂铸钢件在浇注成型的过程中，由于钢水中含有杂质和空气，在合模时候会在铸钢件内部产生不规则、深浅不一的气孔、砂眼等缺陷，这些缺陷在切割后有些会显现在在表面，影响外观，还有些看不出来的，在使用过一段时间后才会显现，所以用这种有缺陷的铸钢件铸造而成的产品，在长期的使用的过程中，就会出现漏水、漏油、漏气等渗漏现象，影响铸钢件的正常运转，对于拆卸麻烦的，可以用聚力胶水的JL-112不锈钢罐裂缝修补剂现场就能完成修补。

   JL-112铸钢砂眼修补剂是以高分子树脂为主体，钢粉为强化填充剂的特种冷焊修补材料，膏状不流淌，具有良好的填充性和粘接强度，能有效的修补铸钢件或钢制品、零件、设备表面的砂眼、气孔、麻坑等缺陷，特别适合不允许火焊的工作环境下对铸钢件各种缺陷进行冷焊修补，固化物具有良好的机械性能，可进行抛光、打磨等机械再加工，能适应酸碱、盐雾、溶剂、油浸等恶劣环境。 

使用钢质修补剂修补铸钢件各种缺陷方法如下：

1、将铸钢件有缺陷的区域用砂纸之类的进行打毛处理，要适当扩大打磨区域，如果条件允许，可以将内部也打磨一下，并用工业酒精或除锈迹之类的清洗干净修补区域，特别是清洗掉残留在缺陷里面的碎屑。

2、不锈钢焊缝修补剂按重量比7:1取适量的钢质修补剂，并混合至颜色一致，然后涂抹于需要修补的部位，不需要涂的太厚，但要均匀，并且需要用硬质工具用力按压来回刮平，保证钢质修补剂能填充到砂眼气孔中。

3、代替不锈钢焊缝修补剂修补后的铸钢件，常温下（25℃）静置6-8小时就可以投入使用，如果需要受外力的，需要24小时以上再投入使用，打磨、抛光的话要48小时后进行。

  使用环境在使用代替不锈钢焊缝修补剂具有很好的防水、耐酸碱、耐溶剂、耐盐雾、耐油等性能，涂在金属表面还可以起到防锈涂层的作用金属缺陷修补剂，抗压可达到50MAP以上，强度也可以达到冷焊的效果。
（1） 先将金属气孔、砂眼里面用锉刀将疏松的材质除去，将裂缝表面及里面的锈渍油污为尘等用清洗剂清洗干净用工业酒精清洗，涂抹金属修补剂位置建议保持干净表面毛躁。
（2）根据金属设备缺陷大小用量将不锈钢焊缝修补剂按比例充分搅拌混合均匀。
（3） 代替不锈钢焊缝修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合到颜色均匀一致并在规定的可使用时间内用完。
（4）按运行前室温短固化时间固化，如果要达到更快固化条件，可适当加温。
（5）在低于气温25℃时可适当不锈钢罐裂缝修补剂延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补沙眼部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持2～3小时。