铝合金修补剂 铝合金气孔修复胶?-聚力胶业修补剂制造厂家
压铸铝开裂包括铝合金压铸件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因铝合金压铸件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂问题!
1.加工方面:
(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。
(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模。
(4)适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。
(5)铝合金压铸件残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
2.铝合金压铸模具方面:
(1)顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要有足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。
(2)铝合金压铸件结构不能太薄,过渡部份应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中。
(3)对深底铝合金压铸件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成真空负压。
(4)主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模,这样易于脱模。
(5)主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使铝合金压铸件粘在定模上。
3.铝合金压铸原料方面:
(1)回炉料含量太高,造成铝合金压铸件强度过低。
(2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。
(3) 铝合金压铸原料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂。
4.压铸机方面:
气泡(真空泡)的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于进料不足或压力较低。在铝合金压铸模具的急剧冷却作用下,与型腔接角的燃料牵拉,造成体积损失的结果。
解决办法:
(1)提高注射能量:压力、速度、时间和料量,并提高背压,使充模丰满。
(2)增加料温流动顺畅。降低料温减少收缩,适当提高模温,特别是形成真空泡部位的局部模温。
(3)将浇口设置在铝合金压铸件厚的部份,改善喷嘴、流道和浇口的流动状况,减少压务的消耗。
(4)改进模具排气状况。
那么针对压铸铝合金出现的一些沙眼、裂缝、气孔、凹凸等不良问题如何解决呢,东莞市聚力胶粘研发一款JL-113压铸铝修补剂是以高分子树脂为主体,铝粉为强化填充剂的特种冷焊修补材料,铝合金磨损修补剂膏状不流淌,具有良好的填充性和粘接强度,能有效的修补铝或铝合金制品、零件、设备表面的砂眼、气孔、麻坑等缺陷,特别适合在不允许火焊的工作环境下修复铝合金件的各种缺陷,固化物具有良好的机械性能,可进行抛光、打磨等机械再加工,能适应酸碱、盐雾、溶剂、油浸等恶劣环境。JL-113铝质修补剂为膏状,不流淌,以铝粉为强化填充剂,聚力铝质修补胶?固化后具有优异的机械性能,可进性钻孔、车牙、切削、砂磨及攻丝等各种机械加工;聚力铝质修补胶固化后无收缩,并可进行各类机械加工,在不允许动火电焊的工作环境可取代电焊进行冷焊修补;JL-113铝质修补剂与被修补金属机体结合强度高,并与金属颜色几乎一致;.聚力铝质修补胶具有抗磨损、耐油、防水、耐各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃,长
使用铝合金修补剂修复气孔的操作方法如下:
1、将铝合金有气孔的区域用砂纸之类的进行打毛处理,要适当扩大打磨区域,如果条件允许,可以将内部也打磨一下,并用工业酒精或除锈迹之类的清洗干净修补区域,特别是清洗掉残留在缺陷里面的碎屑。
2、铝合金气孔修复胶按重量比6:1取适量的铝合金修补剂,要混合至颜色一致,然后涂抹于需要修补的部位,不需要涂的太厚,但要均匀,并且需要用硬质工具用力按压来回刮平,保证铝合金修补剂能填充到气孔中。
3、修补后的铝合金件,常温下(25℃)静置6-8小时就可以投入使用,如果需要受外力的,需要12小时以上再投入使用,打磨、抛光的话要24小时后进行。